無論是加工中心這類數控機床還是一些其他加工設備，在使用之前都要進行安裝調試。小型加工中心的調試和安裝，具體是指數控機床從生產廠家到達用戶的目的地，并在客戶工作場地進行安裝設備，直到小型加工中心能正常工作。

 這一過程一般由采購方客戶配合完成，安裝調試是否正確合理在很大程序上決定了這臺小型加工中心能否發揮正常的經濟效率以及它本身的使用壽命，這對小型加工中心的制造商和用戶來說都是重要的事情。那么小型加工中心正確的安裝調試步驟是怎么樣的呢？

第一步：通電前的準備和外觀檢查

 打開小型加工中心的電控箱，逐一檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等是否松動，如有松動應恢復正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊。

 第二步：檢查數控電箱。打開電箱門，檢查各類接口插座，如有松動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合小型加工中心生產廠設定的狀態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置，但一定要做好原始記錄。

 第三步：cnc電箱通電。打開小型加工中心的CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫面為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。

 打開CNC電源，根據有關資料上給出的測試端位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值，并作好記錄。將狀態開關置于適當的位置，如日本FANUC系統應放置在MDI狀態，選擇到參數頁面。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。

 隨后，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。

 小型加工中心的安裝調試并不難，也較為方便。小型加工中心具有占地面積小，加工能力強，經濟實用等優點，越來越多的走進我們的機加工車間。