加工中心是一種可以對工件進行多種加工的數控類機床，正是因為它的多樣性，所以在加工作業過程中，所涉及到的刀具種類也相對較多，而刀柄作為連接主軸和切削刃具的紐帶，也成為了加工中心必備的輔具裝備。

隨著加工中心在各大行業中的廣泛應用，加工中心刀柄的使用也越來越多，和刀具一樣，刀柄也分有很多種類，我們必須選擇精度足夠、成本允許、使用方便的刀柄進行工件加工，才能給企業帶來更多效益。接下來我們就一起看一下加工中心刀柄的正確選擇和應用。

由于刀柄是用來連接主軸和刀具的重要部分，所以按照主軸裝刀孔的不同進行分類的話，通常可以分為錐度7: 24的SK通用刀柄和錐度1: 10的HSK真空刀柄。

7: 24SK通用刀柄就是指刀柄錐度為7: 24，具有單獨的錐面定位，錐柄一般較長，可以快速裝卸刀具，有效提高加工效率，刀柄成本也相對較低。但另一方面，這一類刀柄在高速旋轉的情況下，會使主軸前端錐孔發生膨脹，致使刀柄軸向位移發生改變，造成重復定位精度下降，所以這類刀柄不適用于高速加工作業中。

而與之相反的是，錐度1: 10的HSK真空刀柄不管是連接剛性還是重合精度，都要優于7: 24SK通用刀柄，它利用刀柄的彈性變形來實現刀柄法蘭盤面和主軸面的緊密接觸，有效提高了高速加工下的產品精度，這種優越性也使HSK真空刀柄被廣泛應用于航空航天和精密模具等制造，不過這類刀柄成本偏高，高速旋轉時變形情況也會加重。

 綜上所訴，如果是對加工表面質量、軸向精度要求不高，且最大轉速≤10000r/min，那選擇錐度7: 24的SK通用刀柄就可以，滿足加工需求的同時也節約了成本；要求相反的話即選擇錐度1: 10的HSK真空刀柄。廠家可以根據自己日常加工需求，正確選擇最為適合企業加工的刀柄。