薄壁零件的種類多種多樣，且應用極為廣泛。航空航天事業的發展，航天器具上的材料和零件都具有輕、很薄的特點。所以薄壁零件在航空行業上廣泛使用。薄壁零件加工較為困難，傳統機床在加工精度、切削力度、溫度差、沖擊力上存在不足，要滿足高精度和高效生產方面的要求，cnc加工中心可(ke)在薄壁零件加(jia)工領域上(shang)大展拳腳(jiao)。

薄(bo)壁類(lei)零(ling)件剛(gang)性(xing)低、金屬切(qie)除量大(da),加(jia)(jia)工(gong)精度不易控制,因(yin)此cnc加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)需要(yao)解決的(de)主要(yao)問題是控制和減小(xiao)變形(xing)(xing)。究其原因(yin)在切(qie)削過程中，薄(bo)壁受切(qie)削力的(de)作用，容易產(chan)生變形(xing)(xing)，從而導致出現橢圓或中間小(xiao)，兩頭(tou)大(da)的(de)“腰形(xing)(xing)”現象。另外薄(bo)壁套管由于加(jia)(jia)工(gong)時散熱(re)性(xing)差，極易產(chan)生熱(re)變形(xing)(xing)，不易保(bao)證(zheng)零(ling)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)質量。

巧妙(miao)加(jia)工薄壁(bi)零件(jian)的方法，以vmc850加(jia)工薄壁(bi)管套(tao)為例：

加(jia)工(gong)前必須(xu)要(yao)(yao)做一件護(hu)(hu)軸(zhou)。護(hu)(hu)軸(zhou)主要(yao)(yao)目(mu)的(de)(de)：把車好的(de)(de)薄壁套(tao)內(nei)孔以原(yuan)尺寸(cun)套(tao)住，用前后(hou)固定使它在(zai)不變形(xing)的(de)(de)情(qing)況下加(jia)工(gong)外圓(yuan)，保持外圓(yuan)加(jia)工(gong)質量、精度。所以，護(hu)(hu)軸(zhou)的(de)(de)加(jia)工(gong)對加(jia)工(gong)薄壁套(tao)管的(de)(de)工(gong)序(xu)是關鍵環(huan)節。加(jia)工(gong)護(hu)(hu)軸(zhou)毛胚可以選(xuan)用碳結構圓(yuan)鋼；

為能使工件一(yi)次性加工完畢(bi)，毛(mao)胚留(liu)夾位和切斷余量。

先把毛胚作熱(re)處(chu)理調(diao)質定形，硬度定為可(ke)加工范圍的硬度。

用自動(dong)定心三爪卡盤將工件夾牢，切(qie)削(xue)端面，粗(cu)加工內圓(yuan)。留余(yu)量0.1-0.2mm精(jing)度(du)切(qie)削(xue)，把(ba)要切(qie)削(xue)余(yu)量加工到護軸滿過(guo)度(du)配合和粗(cu)糙度(du)的(de)要求(qiu)。卸下(xia)內孔刀，插入護軸至前，用尾(wei)座(zuo)按長度(du)要求(qiu)夾緊(jin)，換外(wai)(wai)圓(yuan)刀粗(cu)銑外(wai)(wai)圓(yuan)，再精(jing)銑達(da)圖紙(zhi)要求(qiu)。

以上方法加(jia)工(gong)薄(bo)壁(bi)套管，解(jie)決了變形或造成尺寸誤(wu)差和形狀(zhuang)誤(wu)差而達不到要(yao)求(qiu)的問題。再(zai)加(jia)工(gong)薄(bo)壁(bi)類零(ling)件時只要(yao)掌握了技巧(qiao)方法，cnc加(jia)工(gong)中心就可以對薄(bo)壁(bi)零(ling)件進行(xing)批(pi)量加(jia)工(gong)生產(chan)。