加工中心是零件制造業的工作母機，是實現創造技術和裝備現代化的基石，是保證高技術產業發展和國防軍工現代化的戰略裝備。加工中心對精度要求苛求，從而對主軸部件有嚴格技術特性。一個合格的加工中心操作員應該對加工中心主軸軸承安裝、調整相當熟練。下面小編就介紹一種具體的方法吧。

 一般主軸都是軸承配對使用，分前端后后端，軸承結構為2+2、3+2、4+2等。比如前端兩個軸承的裝配兩支承的主軸軸承的安裝時，應使前、后二支承軸承的偏心量方向相同安裝，適當地選擇偏心距的大小，前軸承的精度應比后軸承的精度高，使裝配后的主軸部件的前端定位表面的偏心量變小。

 滾動軸承間隙與預緊滾動軸承存在較大間隙時，載荷將集中作用于受力方向上的少數滾動體上，使得軸承剛度下降，承載能力下降，受力低，旋轉精度差。微信jx-gscom 機械公社圈 將滾動軸承進行適當預緊，使滾動體與內外圈滾道在接觸處產生預變形，受載后承載的滾動體數量增多，受力趨向均勻，提高了承載能力和剛度，有利于減少主軸回轉軸線的漂移，提高了旋轉精度。若過盈量太大，軸承的摩擦磨損加劇，使受力將顯著下降，軸承壽命與間隙之間的關系如下圖所示。

 在加工中心上，角接觸球軸承在主軸上安裝時，軸承與主軸的配合，一般采用1-5um的過盈配合；軸承與孔的配合，則采用0-5um的間隙配合。主軸部件使用一段時間，軸承因磨損間隙將增大，就要從新調整間隙。因此，主軸部件必須具備軸承間隙的調整結構。

 角接觸球軸承間隙調整和預緊的方法如圖所示。成對使用的角接觸球做成是將軸承內圈端面或外圈端面磨去后實現。軸承生產廠家按要求的預緊量成對提供，裝配時不需要再調整，用螺母將其并緊后即可獲得精確的預緊力。由于使用中不能調整，維修比較麻煩。

 以上是隔套調整的方法，采用兩個套調整，通過二個套的寬度差，調整軸承的間隙。或在軸承外圈設隔套，裝配時用螺母并緊內圈獲得所需預緊力。這種調整方法不必拆卸軸承，預緊力的大小全憑工人的經驗確定。