螺紋是螺型工件加工必不可少的工藝，而螺型工件的材質一般比較堅硬常常會造成刀具的磨損、崩刀需要重新裝夾刀具，重新對刀。裝刀對刀的好壞影響車削螺紋的精度。如果不能很好的解決加工過程中的對刀裝刀問題，加工中心的切(qie)削螺紋作業就(jiu)不能(neng)很好的應用。

螺紋工件

螺紋切(qie)削(xue)的加工(gong)原理

數控加工中心的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)切(qie)削(xue)加工是(shi)通(tong)過(guo)(guo)主軸上安裝的(de)編碼器發出(chu)脈沖信號進(jin)入數控系統(tong)，發出(chu)指令(ling)控制伺服電機通(tong)過(guo)(guo)滾珠絲杠控制刀(dao)具進(jin)行移動來進(jin)行的(de)。 螺(luo)紋(wen)(wen)切(qie)削(xue)裝刀(dao)對刀(dao)存在的(de)問題(ti)

一般情況下首次裝(zhuang)夾螺紋刀(dao)時(shi)會產生螺紋刀(dao)尖和(he)工件回轉不等高(gao)的現象，裝(zhuang)刀(dao)時(shi)刀(dao)尖角裝(zhuang)偏，易(yi)產生牙型角的誤差(cha)，造成齒(chi)形歪斜；螺紋刀(dao)伸(shen)出過(guo)長，加工時(shi)會引起震動，震刀(dao)直接影響螺紋表面(mian)的粗糙度和(he)光(guang)潔度。

加工(gong)精度(du)較高的螺紋(wen)(wen)(wen)零件或梯形(xing)螺紋(wen)(wen)(wen)過程時需要兩(liang)把螺紋(wen)(wen)(wen)刀分(fen)別進行粗加工(gong)和(he)精細加工(gong)，如果兩(liang)把刀對刀時偏移較大(da)會使(shi)螺紋(wen)(wen)(wen)中徑變大(da)生(sheng)產(chan)報(bao)廢。

具體的(de)解(jie)決方法

1.保持螺紋刀尖與工件(jian)回轉中(zhong)心的等高(gao)。

刀(dao)(dao)具(ju)刃(ren)磨后再工件軸線上進行對刀(dao)(dao)，保持刀(dao)(dao)尖角安裝正確。如使(shi)用(yong)數控機夾刀(dao)(dao)具(ju)，一般(ban)只要把(ba)刀(dao)(dao)桿(gan)靠緊刀(dao)(dao)架(jia)的側邊即可。

螺紋刀

2.試切法

在實際的對(dui)(dui)刀過程中采用(yong)試切法，粗(cu)加(jia)工(gong)和精加(jia)工(gong)的螺紋刀對(dui)(dui)刀采用(yong)設定一個基準點，只需調整(zheng)一下刀補即可，十分方便。

3.注意再次安(an)裝的位置重合

在(zai)螺紋加工中，如出(chu)現刀(dao)(dao)具(ju)磨損或崩刀(dao)(dao)現象則需要(yao)重新刃(ren)磨刀(dao)(dao)具(ju)后對刀(dao)(dao)，工件未取下(xia)修復，只需把(ba)螺紋刀(dao)(dao)安裝的位置(zhi)與拆(chai)下(xia)前位置(zhi)重合在(zai)一(yi)起，這等同于同一(yi)把(ba)刀(dao)(dao)具(ju)加工。

加工(gong)中心的切(qie)削螺(luo)紋裝刀和對(dui)刀至關重(zhong)要，對(dui)螺(luo)紋刀和螺(luo)紋鋼(gang)材質的選(xuan)擇也(ye)要做(zuo)到盡善盡美，只(zhi)有這樣才能加工(gong)出合格的螺(luo)紋工(gong)件。