銑刀是用于銑削加工時的旋轉刀具。vmc650加工中心在工作時，通過各刀齒依次間歇地切去工件的余量來完成切削加工。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件中。那么什么樣的銑刀是適合數控加工中心來使用的呢？

適合數控加工中心使用銑刀的材質

 如果是數控加工中心上用的銑刀，那就應該選用整體硬質合金。普通銑床上用的就可以選用白鋼。這兩種材質的銑刀需要分別考量。白鋼銑刀和硬質合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。

 而硬質合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會碎，硬質合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右。所以白鋼適合普通銑床用，合金銑刀時候數控加工中心用。

銑刀規格的選用

 vmc650加工中心銑刀直徑的選用應視產品及生產批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。

銑刀刀片的選擇

 vmc650加工中心精銑時最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。

 某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

 現在的技術更新換代，技藝更加精湛，生產的產品就更加高效能。而銑刀作為數控操作的直接執行者，對銑刀的了解是數控加工中心高效生產的關鍵。