加工中心刀具

在(zai)金屬切削加(jia)工(gong)(gong)中，切削刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)與被(bei)加(jia)工(gong)(gong)零(ling)件材(cai)料之間是相(xiang)互(hu)矛盾的(de)(de)(de)，新(xin)(xin)的(de)(de)(de)材(cai)料需要有更新(xin)(xin)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)和更新(xin)(xin)的(de)(de)(de)方(fang)法來實現對其高效(xiao)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)。目前加(jia)工(gong)(gong)中心(xin)行業都在(zai)不斷改進刀(dao)(dao)片集體、幾何角度(du)、涂層技術和加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法，以滿(man)足難加(jia)工(gong)(gong)材(cai)料零(ling)件的(de)(de)(de)高效(xiao)加(jia)工(gong)(gong)要求。合理的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)選型和優化的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法，對于提高加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率和延長刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)壽命(ming)非常重要。成海小編給系統大(da)家講(jiang)解(jie)下提高加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率、延長刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)壽命(ming)的(de)(de)(de)具(ju)(ju)(ju)體操作方(fang)法。

首先，充分的(de)冷卻(que)(que)(que)(que)、適當(dang)的(de)加工線(xian)速度、有(you)(you)(you)效(xiao)的(de)斷屑、合理的(de)刀具包(bao)角對于(yu)控制刀尖(jian)溫(wen)度非常有(you)(you)(you)效(xiao)。對于(yu)同時具有(you)(you)(you)內(nei)冷卻(que)(que)(que)(que)的(de)CNC機(ji)(ji)床和刀具，應該盡量使(shi)用最利于(yu)降溫(wen)的(de)內(nei)冷卻(que)(que)(que)(que)功能，以便(bian)使(shi)強有(you)(you)(you)力(li)的(de)高壓水流帶(dai)走大量的(de)切削熱(re)，確保加工區域保持在一定(ding)的(de)溫(wen)度范圍內(nei)。即(ji)使(shi)沒有(you)(you)(you)內(nei)冷卻(que)(que)(que)(que)功能的(de)機(ji)(ji)加工設備，也建議使(shi)用外(wai)傳內(nei)冷卻(que)(que)(que)(que)刀柄，同時增強冷卻(que)(que)(que)(que)壓力(li)，改善(shan)冷卻(que)(que)(que)(que)效(xiao)果。

其(qi)次，適當地控(kong)制刀具(ju)(ju)的(de)切(qie)削力(li)和切(qie)削速(su)度(du)，也(ye)是降低加(jia)(jia)工(gong)區域溫度(du)、延長(chang)刀具(ju)(ju)壽(shou)命最(zui)有效的(de)方法之一(yi)。通常(chang)加(jia)(jia)工(gong)難加(jia)(jia)工(gong)材料(liao)一(yi)般均(jun)采用(yong)精磨的(de)刀具(ju)(ju)刃口、較小的(de)切(qie)削深(shen)度(du)和切(qie)削寬(kuan)度(du)。根據不(bu)同的(de)難加(jia)(jia)工(gong)材料(liao)、零件(jian)結構和加(jia)(jia)工(gong)設備等因素，選用(yong)合理的(de)切(qie)削線速(su)度(du)非(fei)常(chang)重要(yao)。在通常(chang)加(jia)(jia)工(gong)中鎳基合金(jin)應(ying)控(kong)制在20~50m/min，鈦合金(jin)應(ying)控(kong)制在30~110m/min，PH不(bu)銹鋼應(ying)控(kong)制在50~120m/min。

第三，對于同樣(yang)的(de)機(ji)床和(he)(he)零件，加工(gong)難加工(gong)材料的(de)方法(fa)會大(da)(da)大(da)(da)影響刀具的(de)加工(gong)效率(lv)和(he)(he)刀具壽命。無(wu)論是(shi)采用擺線加工(gong)、螺(luo)旋(xuan)插補(bu)和(he)(he)大(da)(da)進(jin)給(gei)銑(xian)削(xue)方式(shi)，其目的(de)都(dou)是(shi)降低切(qie)(qie)削(xue)力、減小(xiao)(xiao)切(qie)(qie)削(xue)區溫度。擺線切(qie)(qie)入法(fa)可最(zui)大(da)(da)限(xian)度減小(xiao)(xiao)切(qie)(qie)削(xue)區，使得(de)刀具的(de)實際切(qie)(qie)削(xue)包角最(zui)小(xiao)(xiao)，延長刀具每(mei)齒的(de)散(san)熱(re)時間；螺(luo)旋(xuan)插補(bu)使得(de)每(mei)齒切(qie)(qie)削(xue)量相對均勻，特別是(shi)在(zai)拐角處最(zui)為明顯(xian)；大(da)(da)進(jin)給(gei)切(qie)(qie)削(xue)方式(shi)，以小(xiao)(xiao)的(de)切(qie)(qie)深(shen)、大(da)(da)的(de)進(jin)給(gei)有效地減小(xiao)(xiao)了切(qie)(qie)削(xue)力，使得(de)加工(gong)中產生最(zui)小(xiao)(xiao)的(de)切(qie)(qie)削(xue)熱(re)，加工(gong)區域(yu)溫度。

第(di)四，保證加(jia)工(gong)中(zhong)斷(duan)屑(xie)，也是(shi)控制溫升(sheng)的(de)(de)有效(xiao)途徑。一(yi)般在金(jin)屬加(jia)工(gong)中(zhong)大量的(de)(de)切削(xue)熱產(chan)生在切屑(xie)上，有效(xiao)地斷(duan)屑(xie)會使加(jia)工(gong)中(zhong)產(chan)生的(de)(de)大量切削(xue)熱被(bei)切屑(xie)帶走。通(tong)常情況下(xia)，在加(jia)工(gong)中(zhong)我們(men)不希望有長(chang)的(de)(de)切屑(xie)產(chan)生。對于難加(jia)工(gong)材料的(de)(de)加(jia)工(gong)更應該注意(yi)，特別是(shi)對于粗加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)，在整個加(jia)工(gong)系統(tong)剛(gang)性允(yun)許的(de)(de)情況下(xia)，應盡(jin)量使其在整個加(jia)工(gong)過程(cheng)中(zhong)產(chan)生斷(duan)屑(xie)，盡(jin)量采用逆銑方(fang)式，使形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)鐵(tie)(tie)屑(xie)由厚變(bian)薄，并且(qie)鐵(tie)(tie)屑(xie)形(xing)(xing)狀為(wei)“9”字(zi)形(xing)(xing)、“6”字(zi)形(xing)(xing)或“C”字(zi)形(xing)(xing)。

第五，加(jia)(jia)工(gong)中保持適當的(de)(de)有(you)(you)效(xiao)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)包(bao)(bao)角(jiao)(jiao)，使得刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)每一個有(you)(you)效(xiao)加(jia)(jia)工(gong)齒能夠最大(da)限度地保證最長(chang)冷卻時間。加(jia)(jia)工(gong)中保持適當、合理地刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)有(you)(you)效(xiao)包(bao)(bao)角(jiao)(jiao)，非(fei)常有(you)(you)利(li)于提高難(nan)加(jia)(jia)工(gong)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削效(xiao)率、延長(chang)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)加(jia)(jia)工(gong)壽命，對(dui)于加(jia)(jia)工(gong)難(nan)加(jia)(jia)工(gong)材(cai)(cai)料(liao)零(ling)件極為重要。刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)有(you)(you)效(xiao)包(bao)(bao)角(jiao)(jiao)，反(fan)映到切(qie)(qie)(qie)削參數上與切(qie)(qie)(qie)削深(shen)度Ap和切(qie)(qie)(qie)削寬度Ae以(yi)及刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)直徑(jing)Dc有(you)(you)著直接的(de)(de)關系(xi)。特別(bie)是在(zai)(zai)加(jia)(jia)工(gong)難(nan)加(jia)(jia)工(gong)材(cai)(cai)料(liao)時，應盡量避免滿(man)刀(dao)(dao)(dao)切(qie)(qie)(qie)削。在(zai)(zai)實(shi)際加(jia)(jia)工(gong)中，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削包(bao)(bao)角(jiao)(jiao)每增大(da)一倍，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)壽命會減少約30%。

難加工材料零部件必須具有(you)高(gao)硬度、高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性和高(gao)耐磨性，對(dui)于加工中心刀(dao)具提出了新要求(qiu)。重視(shi)刀(dao)具的保(bao)養維護就是提高(gao)加工中心的使用(yong)效率。成海(hai)數(shu)控用(yong)感(gan)恩的心做(zuo)企(qi)業，用(yong)責任(ren)心做(zuo)產(chan)品，如果您對(dui)加工中心有(you)采購需(xu)求(qiu)和任(ren)何(he)方面(mian)的疑問(wen)，歡迎您來咨詢洽談，我們將竭誠為(wei)您服(fu)務。